3D打印排氣釘，開啟模具新時代
3D打印排氣釘的生產工藝具有創(chuàng)新性，采用3D打印技術生產排氣釘，可以根據實際需求選擇合適的打印技術，確?？讖骄冗_到只排氣不滲膠的要求，這種精準的生產工藝是其他傳統(tǒng)生產方式所無法實現的。
據統(tǒng)計，因排氣不良導致的缺膠問題占注塑成型缺膠問題的30%左右。而3D打印排氣釘能夠有效解決模具排氣孔堵塞的問題，從而降低缺膠率。使用3D打印排氣釘后，模具內部的氣體能夠及時排出，避免了因氣體無法排出而導致的缺膠現象。這不僅降低了廢品率，還提高了成品率，為企業(yè)節(jié)省了生產成本。
排氣釘采用絲瓜絡細密孔設計，直徑為10絲~15絲，膠料分子無法通過，日常使用過程中，不會產生膠料堵塞排氣孔的情況。這大大降低了模具維護的難度和工作量。此外，排氣釘還能杜絕割胎毛帶來的割傷問題。在傳統(tǒng)的模具生產中，割胎毛工序難度較大，且容易產生廢品。而使用排氣釘后，降低了割毛工序的難度及工作量，杜絕了因割毛流程產生廢品的情況。據調查，使用排氣釘后，模具維護時間可減少50%以上，大大提高了生產效率。
在市場競爭日益激烈的今天，產品的外觀對于銷售競爭力至關重要。使用3D打印排氣釘后，使產品外觀整潔高端，能夠提升企業(yè)的品牌形象，為企業(yè)贏得更多的市場份額。
首先，彈簧氣孔套中的彈簧材料在長期使用過程中可能會出現疲勞、老化等問題，從而影響其使用壽命。而絲瓜絡排氣釘采用3D打印工藝生產，具有更高的強度和耐用性。其次，在穩(wěn)定性方面，彈簧氣孔套的性能容易受到外界因素的干擾。如在溫度變化較大的環(huán)境下，彈簧氣孔套中的彈簧可能出現伸縮不均勻的情況，從而影響排氣效果。而絲瓜絡排氣釘的孔徑精度高，能夠始終保持穩(wěn)定的排氣性能。因此絲瓜絡排氣釘是一種更加高效、可靠的模具排氣解決方案。
絲瓜絡細密氣孔設計是馳騁凱旋一個獨特的創(chuàng)新點，膠料分子無法通過該氣孔，既避免了膠料堵塞排氣孔的情況，又降低了模具維護的難度和工作量，同時杜絕了割胎毛帶來的割傷問題。這種設計在模具制造領域具有顯著的優(yōu)勢！
綜上所述，3D打印工藝生產的絲瓜絡排氣釘憑借其高精度的孔徑，在模具制造等領域發(fā)揮重要作用，為輪胎企業(yè)提高產品質量和生產效率將提供有力支持！
